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短脉冲激光打标机 LP-RV 系列
发布时间:2019-07-04        浏览次数:93        返回列表
产品简介:
 精雕细刻
LP-RV

特点

精雕细刻

近年来,随着客户对自身商品更高品质的追求,对打标机的品质要求也提升到了一个新的高度。
基于客户商品品质基准的提高,刻印加工的品质也需要相应提高。
从提升环境适应性,装置设计的精简性,以及实现生产线的不间断生产等方面考虑,我们提出了全新的FAYb激光打标机提案。

应运而生
面向更高品质化需求的提案

针对客户制品品质的提案

·*小1ns短脉冲激光非热印字加工
·脉宽可变
·高效率(高峰值&高重复频率)

针对客户设备品质的提案

·变压器内置强化耐电源环境
·放射头IP64保护构造可应对恶劣环境
·光纤可分离的简单设置
·3单元构造,柔性设置

值得信赖的光纤激光提案

脉冲发振光纤激光打标机(FAYb激光)

「FAYb激光」是一种具有划时代意义的方式,是指从主振荡器发振出的微弱 激光穿过添加有Yb(镱)稀土元素的光纤内,从而实现增幅,输出较强的激光。

寿命长、可靠性高
LD中采用了以高度可靠性和耐久性而著称的InGaAs(铟幏砷)。另外,由于LD仅在印字过程中出光工作,因此可减少热负载,更好的延长使用寿命。

高效、节能
在添加有镇的光纤内使激光增幅,因此可实现约50%的光-光转换效率。

放射头的小型化
不同于YVO4等的固体激光发生方式,光纤式可将增幅部分安置在发振器内,使放射头实现小型化,从而有助于设备的小型化。

更清晰
树脂印字效果更好,可辨识度更高,由此可提高客户产品的附加值。
更精细
在加工领域, 可实现更精细的表面加工以及剥离加工。通过短脉冲可实现因热效应无法实现的加工。
更微小
可实现小至0.2mm的文字印字。可轻松实现微小产品的可追溯性。

高品质-高精细印字-加工

 

短脉冲激光

 

纳秒发振器的*小单位是「1ns」,由于脉宽可变,由此可防止热效应带来的发焦发色色差的问题,提高印字加工品质,而且特别适合高对比度的小型印字。

脉宽表示是指一个脉冲照物体所持续的时间。

应用范围扩大

 

脉宽可变

 

1ns~200ns范围内可选择7个等级的脉宽,针对不同工件材质,不同印字品质要求,可灵活对应。通过不同脉宽组合可扩大产品应用面。

高效率的印字·加工

高峰值&高重复频率
与以往相比,1ns脉宽的实现,可通过高重复脉冲周期实现高峰值功率。由此实现大范围的填充印字,提高加工时的印字效率,并缩短印字加工时间。

□以前
高脉冲频率→ 低峰值
○填充密度 高
×印字加工效果 差
低脉冲频率→ 高峰值
×填充密度 低
○印字加工效果 好

□LP-RV
高填充密度下,可以维持品质的印字加工—对数据量大、标识印字、表面剥离和加粗工非常有效。

产品本体构造优化、实现现场的稳定

保护构造IP64
无风扇小型放射头 

放射头的坚固性秉承了采用无风扇构造的LP-M系列。可防止水滴和粉尘侵入放射头内,避免引发故障。

控制器具有高度的抗干扰性 
配备有电源变压器和抗干扰部品,加强了激光打标机控制器的抗干扰性。防止突发性电气干扰所引发的故障。

安装作业轻松自如

 

可拆卸式放射头

 

以往控制器和放射头不可分离的机型,在安装到设备上和要进行维护时,都需要取下重量超过10kg的放射头。而今放射头采用可拆卸式机构,由于可分开安装控制器和放射头,因此安装设备时和进行维护时,均可大幅削减工时。

 

分离式发振器单元

 

放射头控制器配线保持不变就可更换发振器。现场设备的维护、安装简便,设备设计可简单化。

设备安全
采用更易符合18011553-1, 18013849-1国际规格的安全对策

·互锁回路的双重化
配备2个互锁回路。另外,采用安全继电器,从而可切实切断激光光源。

激光发振器的再励起时间缩短
将发振器控制电路与激光(LD)驱动电路的电源分开,激光切断后的再励起时间缩短到1s以下。由此,在保持安全机能的同时,也提高了生产性。

丰富的辅助功能
帮助实现稳定的品质与生产

 

想象的效果,由激光打标机直接呈现Laser Marker NAVI smart

 

沿用CO2激光打标机中广受好评的新软件「Laser Marker NAVI smart」利用计算机和平板电脑,即可随心所欲地设定字符串、LOGO、二维码等。另外,可根据使用环境来自定义画面布局,还能根据使用者的目的来更改"设定者”、"操作者”等的显示。

 

3步完成简单设定

 

(1)对希望刻印的字符串和图进行配置

(1)对希望刻印的字符串和图进行配置
 

(2)对激光照射的条件进行设定

(2)对激光照射的条件进行设定
 

(3)利用[测试刻印]来照射激光

(3)利用[测试刻印]来照射激光
 

简单·**的数据设定

 

智能设定条件的功能

 

智能设定条件的功能

将激光功率、扫描速度、脉冲频率等刻印条件的设定诀窍集中到一键式功能(one touch)。从多达14种材质的图像中,一键选择所需要的刻印状态。

铁、不锈钢(浅刻印)

铁、不锈钢(浅刻印)
 

铝(深度刻印)

铝(深度刻印)
 

PC(白)

PC(白)
 

铁、不锈钢(深度刻印)

铁、不锈钢(深度刻印)
 

ABS(白)

ABS(白)
 

PP(黑)

PP(黑)
 

自动更新功能
本体内置有计数器和时钟,可自动更新刻印文字。另外,还配备有[批号印字功能],可将计数值、日期和时刻替换为任意字符串,然后进行刻印。对于产品序列号管理等中所要使用的连号,只需利用激光打标机的内部功能即可生成。

激光向导
高亮度的红色向导激光显示印字内容和印字位置。在实际印字之前,可目视确认印字区域和印字 位置,同时可对位置进行微调。

防止不良品的流出,缩短停线恢复的时间

 

与图像处理装置直接联动

 

自动补正印字位置

自动补正印字位置
利用PV230读取已安装的工件的位置

激光刻印

激光刻印
根据已读取的位置信息,对角度进行补正后,利用LP-RF进行印字

读取、核对代码、文字照合

读取、核对代码、文字照合
与印字数据相对照,确认已刻印的二维码数据文字等是否为可正确读取的信息。

显示报错履历 
显示已发生的报错和发生时间。对于报错,不仅显示错误代码,还显示报错内容,可确认何时发生了怎样的错误。

指令履历
刻印机可以记录接收和发送的通信指令序列。设备起动时,可以提前解决生产中的通信异常。

监控功能
可在显示器上确认输入、输出端子的ON/OFF状态。启动设备时,可迅速确认输入输出信号。
 

 

I/O监控功能

 

可在显示器上确认输入、输出端子的ON/OFF状态。启动设备时,可迅速确认输入输出信号


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